分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同,傳統(tǒng)蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離的,蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的,液相與汽相間會(huì)形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個(gè)不可逆的,并且在遠(yuǎn)離物質(zhì)常壓沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的蒸餾過程,更確切地說,它是分子蒸發(fā)的過程。
真空分子蒸餾設(shè)備是一種特殊的液液分離技術(shù),它能在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由度大于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離,利用液液各部分蒸發(fā)速度的差異分離出液液混合物。
適用范圍:
1.精制化工產(chǎn)品,如芳香油提純,高分子中間體提純,羊毛脂提取等。
2.制藥行業(yè):萃取天然維他命AE等,制備氨基酸衍生物和葡萄糖等。
3.食品業(yè):提純魚油,脫酸,高碳醇,混合油分離等。
4.其它方面:石油工業(yè),日化工業(yè),環(huán)保等。
產(chǎn)品描述:
1. 短時(shí)間分子蒸餾器是在1~0.001毫巴爾真空壓力下加熱分離的工藝過程,揮發(fā)溫度低,特別適用于高沸點(diǎn)、熱敏性物質(zhì)。
2.蒸發(fā)器的基本部件:熱套筒圓筒(直徑可選),轉(zhuǎn)子,內(nèi)置凝縮器(短距離凝縮),帶有刮片和防濺裝置的轉(zhuǎn)子,內(nèi)置凝縮器在蒸發(fā)器的中心(短距離凝縮手記),轉(zhuǎn)子在圓筒圓筒和凝縮器之間旋轉(zhuǎn)。在中央冷凝器與蒸餾器和冷凝器之間,由外部加熱的豎直圓筒、刮板組成。
3.精餾的過程是從蒸發(fā)器上部加入物料,通過轉(zhuǎn)子上的物料液分布器,在加熱表面連續(xù)均勻地分布,然后立即把物料液刮到非常薄的、顛簸的液膜上,然后螺旋下降。這一過程中,短路和幾乎不碰撞的情況下,從加熱面排出的輕分子在內(nèi)置冷凝器上凝集成液,沿冷凝器管流下,從蒸發(fā)器底部排出的排出管排出的殘留物,也就是重分子在加熱區(qū)下的圓形通道收集,從側(cè)面排出管流出。